Maskiner för lasermarkering och gravering
Vårt Meta-sortiment uppfyller de flesta krav, från den ultrakompakta stationära nMeta till våra högpresterande Meta-C-system (3D som standard).
I den här guiden visar vi hur du färgmärker rostfritt stål med hjälp av Wimbledon-logotypen. Detta kan tillämpas på flaskor, namnskyltar, kolvar och mycket mer.
Att replikera färger med lasermärkning kan vara en utmanande process, särskilt om du vill komma så nära den ursprungliga logotypen som möjligt.
Under de senaste åren har teknik och processer utvecklats så att vissa metaller kan färgförändras med hjälp av en fiberlaser med våglängden 1 µm. Metaller som lämpar sig för denna process är aluminium, som när det anodiserats med silver kan ändras till enbart svart, vitt eller silver, eller mässing, titan och rostfritt stål, där det är möjligt att skapa effekter av guld, rött, lila, brunt, grönt och blått.
Rostfritt stål erbjuder det bredaste utbudet av kontrollerbara färgförändringar. Alla dessa metaller ändrar färg när de utsätts för laserstrålning genom att bilda tunna oxidskikt som förändrar reflektionsgraden och våglängden hos det synliga ljuset. Ett lyckat resultat kan ge en imponerande estetik och tillföra ett betydande värde till det föremål som ska märkas.
Även om resultatet inte är snabbt att uppnå är det permanent och till skillnad från alternativen med tryck- eller färgprocesser kräver färgförändring av metaller med laser inga kemikalier och producerar inga farliga biprodukter som en del av processen, så det är en renare process som också är miljömässigt mer ansvarsfull.
För att uppnå det bredaste färgspektrumet kräver denna applikation extremt fin kontroll av materialet, högpresterande utrustning och en noggrann process. Ju bättre kontroll, desto bättre resultat.
När det gäller hårdvara måste du använda en MOPA-fiberlaser med en stor variation av pulsbredd och pulsfrekvensstyrning. Ju fler variationer systemet kan leverera, desto fler olika effekter kan produceras. Vi rekommenderar minst 16 pulsbredder från 1-350ns och ett pulsfrekvensområde på helst 1 kHz-2.000 kHz. Strålriktningen måste ske via en noggrann 2-axlig (galvo) strålriktarenhet eftersom bästa resultat kan kräva alternerande skanningsvinklar (plottrar skannar bara i en vinkel) och fokuseringen måste vara exakt och extremt stabil.
En kombination av F100 och F254 F-theta-objektiv ger möjlighet att uppnå maximalt färgomfång och markeringsdetaljer. Alla våra MOPA-fiberlasermärkningsmaskiner i Meta-utbudet kan utföra denna process.
I det här exemplet använde vi µMeta MOPA Fiber Laser System
Se det system vi användeBästa resultat uppnås på material med en rimlig tjocklek och massa som kan avleda laserns värme. För skivmaterial är 3 mm tjocklek eller mer bäst.
Materialtyp, tjocklek, ytform och ytfinish har alla en betydande inverkan på resultatet, inklusive märkets enhetlighet. För vissa kulörer brukar borstade ytor ge bäst resultat.
Materialet som ska märkas ska ha rumstemperatur (21 °C) innan det bearbetas, hållas stabilt och vara helt vinkelrätt mot linsens plan. Bäst resultat uppnås på mindre områden och där märket sätts så nära mitten av skanningsområdet som möjligt. Illustrationerna måste vara i vektorformat.
Ladda ner grafiken nedan och importera den till ditt grafikprogram. Ändra vid behov.
Ladda ner Logo SVGGenom att variera kläckningstätheten och scanningsvinkeln, strålhastigheten (mm/s), medeleffekten (W), pulsbredden (ns), pulsfrekvensen (kHz) och ibland en exakt grad av avsiktlig defokusering, kommer materialet att värmas upp när det utsätts för lasern och ett oxidskikt kommer att växa fram.
I vissa fall kommer det också att ske en omstrukturering av materialets ytstruktur.
Kontakta en applikationsspecialistNär din grafik är färdigmarkerad kan du rengöra ytan från oxidation och oönskat material med en trasa och lite rubbing compound och sedan beundra ditt verk!
För handledning, råd och mer, se vår webbplats eller kontakta oss.
Ta reda på merDet finns ingen ”perfekt inställning” för en viss materialtyp i förhållande till en önskad kulör. Alla parametrar är specifika för hela processen, inte bara för laserstyrningen. Det är därför många inte kan uppnå konsekventa resultat med färgmärkning med laser.
Men genom att prova sig fram kan man ofta hitta den perfekta kombinationen och upprepa den gång på gång så konsekvent som processen och materialstabiliteten tillåter.