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Laserätzglas
Das Wort „Glas“ ist ein umfassender Name für Materialien, die erhebliche Unterschiede in den chemischen und anderen Eigenschaften aufweisen können. Es wird jedoch am häufigsten verwendet, um verschiedene Formen von transparenten Materialien auf Kieselsäurebasis zu beschreiben, die häufig sehr zerbrechlich sind, wie z. B. Brillen , Trinkgefäße, Vasen usw.
Hintergrund
Lasergravur & Ätzglas
Abgesehen von den chemischen Unterschieden bei vielen Glasformen tragen Variationen im Herstellungsprozess dazu bei, Glas zu einem Material zu machen, dessen Umfang etwas breit und dessen Zusammensetzung inkonsistent ist. Selbst Glas von gleicher Beschaffenheit und Form kann aufgrund thermischer Ungleichmäßigkeiten während des Abkühlungsprozesses in der Größe variieren, weshalb es im Gegensatz zu den meisten anderen Materialien schwierig sein kann, Glas mit einem sehr gleichmäßigen Effekt zu ätzen .
Umfang
Glasanwendungen
Obwohl die Lasergravur von Glas nicht das einfachste zu bearbeitende Material ist, bietet sie ein weites Betätigungsfeld. Von personalisierten Gin-Gläsern und Bechern mit Restaurantlogo bis hin zu medizinischen Geräten und Fensterglas – mit der richtigen Lasergravurmaschine sind die Möglichkeiten grenzenlos.
Laserbeschriftung von Glas und ihre Funktionsweise
Wenn es mit Laserglas markiert ist, verdampft es nicht. Nach der Bestrahlung mit einem 10,6-µm-Laser reagiert das Glas thermisch und es bilden sich Mikrorisse. Es ist wichtig, das Material thermisch nicht zu überlasten, da sich die gewünschten Mikrorisse zu größeren Materialbrüchen entwickeln, die vom Hauptkörper abplatzen. Um dieses Risiko zu minimieren, werden häufig Techniken wie die Markierung durch angefeuchtetes Zeitungspapier oder die Markierung durch Geschirrspülmittel angewandt; dieser oberflächlich aufgetragene Zusatz wirkt als Wärmesenke, um eine thermische Überlastung des Glases selbst zu minimieren. Die Verwendung solcher Additive kann jedoch den Durchsatz erheblich verringern.
Plotter vs. Galvo
Für die Oberflächenlaserbeschriftung von Glas ist die Laserwellenlänge von 10,6 µm am besten geeignet. Neben der Wellenlänge hat die optische Konfiguration der Lasergravurmaschine den größten Einfluss darauf, wie das Glas nach der Gravur aussieht. Der Brennpunkt eines Galvo-Lasers kann bis zu x5 so groß sein wie ein typischer Plotterlaser. Daher wird das Markieren von mit Luken gefüllten Designs am besten mit einem Plotterlaser durchgeführt. Bei Verwendung eines Galvo-Lasers werden die besten Ergebnisse erzielt, indem nur Vektorlinien markiert werden.
Die plankonvexe Linse des Plotterformats Laser-Gravur-Maschine sorgt für einen kleinstmöglichen Brennpunkt von nur 90µm, der eine hohe Energiedichte und eine sehr lokalisierte thermische Reaktion ermöglicht, was zu einer Markierung führt, die am ehesten der des chemischen Ätzens oder Sandstrahlens ähnelt. Dieser Maschinentyp eignet sich am besten zum Markieren von Gegenständen mit höherem Wert, wie z. B. Präsentationsprämien.
Industrielle Produktion
Die Lasergravur von Glas mit einem Plotterlaser kann ein sehr langsamer Prozess sein, der oft Minuten dauert.
Für industriellere Anwendungen ist häufig ein Galvolaser das einzige System, das verwendet werden kann, da er in nur wenigen Sekunden eine Markierung erzeugt. Für einfache Beschriftungsanwendungen, wie z. B. die Kennzeichnung von Weingläsern mit Volumenfülllinien, kann ein Galvo-Laser eine Markierung weit unter einer Sekunde erzeugen. Das geht so schnell, dass die Markierung erst erscheint, wenn der Laser schon fertig ist, so wie das Geräusch des Donners auf den Blitz folgen kann.
Heute wird das meiste Flachglas mit einem 10,6-µm-Galvolaser beschriftet. Völlig neue Verfahren wie die Keimbildung von Biergläsern sind nur mit dieser Art von Laserbeschriftungsanlage möglich, da neben der hohen Beschriftungsgeschwindigkeit eine sehr lange Brennweite erforderlich ist, damit der Laser bis in den Boden des Glases vordringen kann.
Tausende von Unternehmen haben sich auf diese Lösung verlassen, darunter:
UV-Laser
Der UV-Laser ist der Wegbereiter für technologische Innovationen. Anders als CO2- oder Faserlaser beschädigt der UV-Laser das Material, das die Oberfläche eines Objekts umgibt, nicht, was ihn perfekt macht für Lasermarkierung von Glas. Der UV-Laser, der deutlich weniger Wärme benötigt als andere Wellenlängen, wie z. B. CO2, schießt hochenergetische Photonen im ultravioletten Spektrum ab, die die chemischen Bindungen im Material aufbrechen, wodurch das Material durch nichtthermische Prozesse geschädigt wird.
UV hat eine stark absorbierende Wellenlänge. Dank der hohen Absorptionsrate kann diese Wellenlänge eine Vielzahl von Materialien markieren, die sonst nicht ohne eine Art von Zusatz reagieren würden. Da der UV-Fleck 30-mal kleiner ist als bei CO2 und 3-mal kleiner als bei Glasfaser, ist der UV-Markierungsprozess extrem fein und kontrolliert und bietet eine größere Detailgenauigkeit als bei einem Standardlaser.
Ultimative Flexibilität
Die Kraft der 3-Achsen
Wenn es um die Kennzeichnung von Trinkgefäßen aus Glas geht, können Sie mit einem hochmodernen 3-Achsen-Strahl unschlagbare Ergebnisse erzielen. Eine 3-Achse ermöglicht es Ihnen, Krümmungen auf Ihren Kreationen zu markieren, und in Kombination mit dem Rotationssystem können Sie maximale Qualität auf fast jeder geformten Oberfläche erreichen, die im Rahmen der Technologie liegt.
