Machines de marquage et de gravure au laser
Notre gamme Meta répond à la plupart des besoins, depuis le nMeta de bureau ultra-compact jusqu'à nos systèmes Meta-C haute performance (3D en standard).
À propos
Verre de gravure au laser
Le mot « verre » est un nom générique donné à des matériaux dont les propriétés chimiques et autres peuvent varier considérablement. Toutefois, il est le plus souvent utilisé pour décrire diverses formes de matériaux transparents à base de silice, souvent assez fragiles par nature, tels que les lunettes, les récipients à boire, les vases, etc.
arrière-plan
Gravure au laser et verre de gravure
Hormis les différences chimiques dans de nombreuses formes de verre, les variations du processus de fabrication contribuent à faire du verre un matériau qui est quelque peu large dans sa portée et incohérent dans la composition. Même le verre de même composition et de même forme peut varier en taille en raison d’incohérences thermiques au cours du processus de refroidissement. Par conséquent, contrairement à la plupart des autres matériaux, le verre peut être difficile à graver au laser avec un effet très cohérent.
champ d’application
Applications du verre
Bien qu’il ne s’agisse pas du matériau le plus simple à travailler, le champ d’activité de la gravure laser sur verre est vaste. Qu’il s’agisse de verres à gin personnalisés, de gobelets portant la marque d’un restaurant, d’équipements médicaux ou de vitres, avec la machine de gravure laser appropriée, les possibilités sont illimitées.
Marquage laser du verre et fonctionnement
Lorsqu’il est marqué par un laser, le verre ne se vaporise pas. Une fois exposé à un laser de 10,6 µm, le verre réagit thermiquement et des microfissures se forment. Il est important de ne pas surcharger thermiquement le matériau, car les microfissures souhaitées se transformeront en fractures plus importantes qui se détacheront du corps principal. Pour minimiser ce risque, des techniques telles que le marquage à l’aide de papier journal mouillé ou de savon à vaisselle sont souvent utilisées ; cet additif appliqué en surface agit comme un dissipateur de chaleur pour minimiser toute surcharge thermique sur le verre lui-même. L’utilisation de tels additifs peut cependant réduire considérablement le débit.
Traceur vs Galvo
Un laser CO2 d’une longueur d’onde de 10,6 µm est le plus souvent utilisé pour le marquage laser du verre. Outre la longueur d’onde, c’est la configuration optique de la machine à graver au laser qui a la plus grande influence sur l’aspect du verre une fois gravé. Le point focal d’un laser galvo peut atteindre jusqu’à 5 fois la taille d’un laser traceur typique. Par conséquent, le marquage des motifs remplis de hachures est mieux réalisé par un laser traceur. Lors de l’utilisation d’un laser galvo, les meilleurs résultats sont obtenus en ne marquant que des lignes vectorielles.
La lentille plan-convexe du format traceur machine à graver au laser permet d’obtenir le point focal le plus petit possible, de l’ordre de 90 µm, ce qui donne une densité d’énergie élevée et une réaction thermique très localisée, dont le résultat est une marque qui se rapproche le plus de la gravure chimique ou du sablage. Ce type de machine est mieux utilisé pour marquer des articles de valeur plus élevée tels que des récompenses de présentation, par exemple.
Production industrielle
La gravure laser du verre à l’aide d’un plotter laser peut être un processus très lent, qui prend souvent plusieurs minutes.
Pour des applications plus industrielles, un laser galvo est souvent le seul système qui peut être utilisé car il créera une marque en quelques secondes. En fait, pour des applications de marquage simples telles que le marquage de verres à vin avec des lignes de remplissage, un laser à galène peut produire une marque bien en dessous d’une seconde. C’est tellement rapide que la marque apparaît après que le laser a terminé, de la même manière que le bruit du tonnerre peut suivre l’éclair de la foudre.
Aujourd’hui, la plupart des plaques de verre sont marquées par un laser à galène de 10,6 µm. Des processus entièrement nouveaux, tels que la nucléation des verres de bière, ne peuvent être réalisés qu’avec ce type de machine de marquage au laser car, outre la rapidité du marquage, une très longue distance focale est nécessaire pour que le laser atteigne le fond du verre.
Lasers UV
Le laser UV a ouvert la voie à l’innovation technologique. Contrairement aux lasers CO2 ou à fibre, le laser UV n’endommage pas le matériau entourant la surface d’un objet, ce qui en fait la longueur d’onde la plus appropriée pour les applications suivantes verre de marquage laser. Utilisant beaucoup moins de chaleur que d’autres longueurs d’onde telles que le CO2, le laser UV émet des photons à haute énergie dans le spectre ultraviolet qui brisent les liaisons chimiques dans le matériau, provoquant un processus de détérioration non thermique.
Les UV ont une longueur d’onde très absorbante. Un taux d’absorption élevé permet à cette longueur d’onde de marquer une vaste gamme de matériaux qui ne réagiraient pas sans une forme d’additif. Et comme la taille du spot UV est 30 fois plus petite que celle du CO2 et 3 fois plus petite que celle de la fibre, le processus de marquage UV est extrêmement fin et contrôlé, offrant plus de détails que ce que vous pouvez obtenir avec un laser à fibre ou à CO2 de plus grande longueur d’onde.
Des milliers d’entreprises lui font confiance et l’apprécient
Flexibilité maximale
La puissance des 3 axes
Lorsqu’il s’agit de marquer des récipients en verre, vous pouvez obtenir des résultats imbattables grâce à une poutre à trois axes ultramoderne. Un axe 3 vous permet de tracer des courbes sur vos créations et, en combinaison avec le système rotatif, vous pouvez obtenir une qualité maximale sur presque toutes les surfaces de forme qui sont à la portée de la technologie.
