Incisione laser dell’alluminio

L’alluminio inciso e tagliato al laser è un elemento indispensabile per molte industrie. Apprezzato per le sue proprietà uniche di leggerezza e incredibile durata, questo robusto materiale è il metallo preferito da una vasta gamma di settori, da quello aeronautico e aerospaziale a quello edile e altro ancora.

L’alluminio è comunemente utilizzato per i cavi elettrici grazie alla sua conducibilità elettrica. È anche un materiale ideale per le torri ad alta tensione, dove le sue proprietà leggere sono necessarie per le linee elettriche.

Grazie alla sua leggerezza e malleabilità, è un componente comune in molti oggetti che utilizziamo quotidianamente, tra cui sedie, lampade, frigoriferi, condizionatori d’aria, telefoni cellulari e computer portatili. L’alluminio è sicuro per gli alimenti e non è tossico, quindi spesso viene utilizzato negli utensili da cucina, nelle confezioni di bevande gassate e, naturalmente, per avvolgere gli alimenti.

La differenza fondamentale tra l’alluminio normale e quello anodizzato è che quest’ultimo presenta uno strato di ossido sulla superficie. Questo strato di ossido è vantaggioso per molte ragioni: migliora le proprietà isolanti del materiale e aumenta lo spessore della superficie, trasformandola in un composto molto duro e garantendo quindi un’elevata resistenza all’usura. In effetti, la superficie dell’alluminio anodizzato è così dura da essere seconda solo al diamante nella scala Mohs.

L’aggiunta di questo strato anodizzato all’alluminio lo rende un materiale particolarmente facile da marcare e incidere al laser. A differenza dell’alluminio non anodizzato, il laser CO2 può essere utilizzato efficacemente per marcare e incidere l’alluminio anodizzato.