La importancia de un buen entorno para una cortadora láser

El entorno en el que opera su Cortador láser o grabador láser tiene una influencia fundamental en la eficiencia, la fiabilidad y la vida útil a largo plazo de la máquina y sus componentes.

Todos los láseres generan calor como subproducto de las ineficiencias del proceso, por lo que la temperatura ambiente es una preocupación importante.  El sobrecalentamiento puede causar una falla catastrófica y algo costosa del láser. La eliminación y el control efectivos de este calor es clave para un uso prolongado y confiable. Todos los láseres tendrán un mecanismo de enfriamiento incorporado mediante ventiladores (enfriamiento por aire) o algún tipo de unidad de enfriamiento (enfriamiento por agua).

La mayoría de la gente entiende esto, sin embargo, un aspecto de la temperatura que a menudo se pasa por alto es el frío del ambiente, especialmente cuando Cortador láser no está en uso. Incluso en los países más cálidos, la temperatura puede descender por debajo del punto de congelación durante la noche.

Durante los fines de semana y otros días no laborables, algunos entornos no tienen control de temperatura, por lo que la temperatura puede subir o bajar a niveles anormales. Las temperaturas extremas harán que muchos elementos dentro de la máquina se expandan y contraigan. Esto es particularmente malo para los láseres de RF fabricados con metal.

La humedad es otro factor de influencia. La alta humedad, especialmente cuando se combina con cambios rápidos de temperatura, puede provocar la formación de condensación en componentes electrónicos sensibles, lo que a su vez provoca un cortocircuito en esos componentes.

Una temperatura ambiente ideal para la habitación es entre 15-30 ° C. Los cambios rápidos de temperatura ambiente también pueden provocar reacciones adversas. Por estas razones, vemos picos en las llamadas de asistencia después de las épocas de días festivos prolongados, como Navidad, por ejemplo.

Los entornos polvorientos y aceitosos no son adecuados para colocar un máquina de corte por láser Debido a que la acumulación de polvo / aceite puede hacer que los componentes se sobrecalienten, las piezas móviles pueden atascarse y los componentes ópticos pueden fallar debido a la contaminación externa.

Corte por láser Las máquinas no deben colocarse cerca de ninguna fuente de calor / frío / aire, como radiadores, ventiladores o unidades de aire acondicionado, y no deben colocarse cerca de ventanas orientadas al sur, donde la ganancia solar puede causar problemas de sobrecalentamiento.

Al igual que con cualquier tipo de dispositivo eléctrico, una cortadora láser debe protegerse del agua y de cualquier forma de humedad, así como de fuentes de alimentación inestables.

Algunos talleres incorporan máquinas que generan una vibración importante, que puede provocar elementos ópticos en el Cortador láser desalinear

El tipo de suelo a menudo se pasa por alto como un factor de influencia potencial. Todas las cortadoras láser deben colocarse sobre un piso plano y estable. A medida que la máquina se vuelve más grande y pesada, esto es un problema mayor. El entrepiso y otros tipos de pisos flexibles no son adecuados ya que pueden hacer que el marco del sistema se tuerza a su vez y que el sistema de movimiento se atasque.

Si el entorno es industrial y los factores anteriores no se pueden mitigar, considere la posibilidad de construir una habitación dentro de él donde el láser pueda aislarse de los factores potencialmente dañinos del área principal de la fábrica.

Como regla general, el mejor entorno para colocar su Cortador láser es uno en el que se siente cómodo para trabajar mientras usa ropa normal de estilo de oficina.

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