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El entorno adecuado para una cortadora láser
El entorno en el que utiliza su cortadora o grabadora láser tiene una influencia fundamental en la eficiencia, la fiabilidad y la vida útil a largo plazo de la máquina y sus componentes.
Entorno de la cortadora láser
Comprender el impacto
Todos los láseres generan calor como subproducto de las ineficiencias del proceso, por lo que la temperatura ambiente es una preocupación importante. El sobrecalentamiento puede causar una falla catastrófica y algo costosa del láser. La eliminación y el control efectivos de este calor es clave para un uso prolongado y confiable. Todos los láseres tendrán un mecanismo de enfriamiento incorporado mediante ventiladores (enfriamiento por aire) o algún tipo de unidad de enfriamiento (enfriamiento por agua).
La mayoría de la gente entiende esto, sin embargo, un aspecto de la temperatura que a menudo se pasa por alto es lo frío que se vuelve el entorno, sobre todo cuando la cortadora láser no está en uso. Incluso en los países más cálidos, la temperatura puede descender por debajo del punto de congelación durante la noche.
Durante los fines de semana y otros días no laborables, algunos entornos no tienen control de temperatura, por lo que la temperatura puede subir o bajar a niveles anormales. Las temperaturas extremas harán que muchos elementos dentro de la máquina se expandan y contraigan. Esto es particularmente malo para los láseres de RF fabricados con metal.
La humedad es otro factor de influencia. La alta humedad, especialmente cuando se combina con cambios rápidos de temperatura, puede provocar la formación de condensación en componentes electrónicos sensibles, lo que a su vez provoca un cortocircuito en esos componentes.
Una temperatura ambiente ideal para la habitación es entre 15-30 ° C. Los cambios rápidos de temperatura ambiente también pueden provocar reacciones adversas. Por estas razones, vemos picos en las llamadas de asistencia después de las épocas de días festivos prolongados, como Navidad, por ejemplo.
El espacio adecuado
Protege tu sistema
Los entornos polvorientos y aceitosos no son adecuados para ubicar una máquina de corte por láser, porque la acumulación de polvo/aceite puede provocar el sobrecalentamiento de los componentes, el agarrotamiento de las piezas móviles y el fallo de los componentes ópticos por contaminación externa.
Las máquinas de corte por láser no deben colocarse cerca de ninguna fuente de calor/frío/aire, como radiadores, ventiladores o aparatos de aire acondicionado, ni cerca de ventanas orientadas al sur, donde la ganancia solar puede causar problemas de sobrecalentamiento.
Al igual que con cualquier tipo de dispositivo eléctrico, una cortadora láser debe protegerse del agua y de cualquier forma de humedad, así como de fuentes de alimentación inestables.
Algunos talleres incorporan máquinas que generan importantes vibraciones, lo que puede provocar que los elementos ópticos de la cortadora láser se desalineen.
Ajustes de fábrica
Trabajar con seguridad
El tipo de suelo a menudo se pasa por alto como un factor de influencia potencial. Todas las cortadoras láser deben colocarse sobre un piso plano y estable. A medida que la máquina se vuelve más grande y pesada, esto es un problema mayor. El entrepiso y otros tipos de pisos flexibles no son adecuados ya que pueden hacer que el marco del sistema se tuerza a su vez y que el sistema de movimiento se atasque.
Si el entorno es industrial y no pueden mitigarse los factores anteriores, considera la posibilidad de construir una sala dentro de él donde el láser pueda aislarse de los factores potencialmente nocivos de la zona principal de la fábrica.
Como regla general, el mejor entorno para colocar la cortadora láser es aquel en el que te sientas cómodo trabajando con ropa normal de oficina.
En Lotus Laser Systems fabricamos una amplia gama de soluciones láser, de marcado y grabado, y hemos instalado máquinas en todo el mundo en los entornos más diversos. Nuestros expertos estarán encantados de asesorarle sobre este o cualquier otro aspecto de la instalación de su sistema láser.