Über
Die richtige Umgebung für einen Laserschneider
Die Umgebung, in der Sie Ihren Laserschneider oder Lasergravierer betreiben, hat einen grundlegenden Einfluss auf die Effizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Lebensdauer der Maschine und ihrer Komponenten.
Laserschneider Umgebung
Die Auswirkungen verstehen
Alle Laser erzeugen Wärme als Nebenprodukt des ineffizienten Prozesses, daher ist die Raumtemperatur von großer Bedeutung. Überhitzung kann zu einem katastrophalen und etwas teuren Ausfall des Lasers führen. Die effektive Entfernung und Kontrolle dieser Wärme ist der Schlüssel zu einer längeren und zuverlässigen Nutzung. Alle Laser verfügen über einen eingebauten Kühlmechanismus über Lüfter (Luftkühlung) oder eine Art Kühleinheit (Wasserkühlung).
Die meisten Menschen wissen das, aber ein oft übersehener Aspekt der Temperatur ist, wie kalt die Umgebung wird, insbesondere wenn der Laserschneider nicht in Gebrauch ist. Selbst in den heißesten Ländern kann die Temperatur über Nacht unter den Gefrierpunkt fallen.
An Wochenenden und anderen arbeitsfreien Tagen sind einige Umgebungen nicht temperaturgesteuert, sodass die Temperatur auf ein abnormales Niveau fallen / ansteigen kann. Extreme Temperaturen führen dazu, dass sich viele Elemente in der Maschine ausdehnen und zusammenziehen. Dies ist besonders schlecht für HF-Laser aus Metall.
Die Luftfeuchtigkeit ist ein weiterer Einflussfaktor. Hohe Luftfeuchtigkeit, insbesondere in Kombination mit schnellen Temperaturänderungen, kann zur Bildung von Kondenswasser auf empfindlichen Elektronikkomponenten führen, was wiederum zu einem Kurzschluss dieser Komponenten führt.
Eine ideale Umgebungstemperatur für den Raum liegt zwischen 15 und 30 ° C. Schnelle Änderungen der Raumtemperatur können ebenfalls nachteilige Reaktionen hervorrufen. Aus diesen Gründen sehen wir Spitzen in Supportanrufen nach Zeiten langer Feiertage, wie zum Beispiel Weihnachten.
Der richtige Platz
Schützen Sie Ihr System
Staubige und ölige Umgebungen sind für den Standort einer Laserschneidmaschine nicht geeignet, da eine Ansammlung von Staub/Öl zu einer Überhitzung der Komponenten führen kann, bewegliche Teile sich festsetzen können und optische Komponenten durch externe Verschmutzung ausfallen können.
Laserschneidmaschinen sollten nicht in der Nähe von Wärme-/Kälte-/Luftquellen wie Heizkörpern, Ventilatoren oder Klimaanlagen aufgestellt werden. Sie dürfen auch nicht in der Nähe von nach Süden ausgerichteten Fenstern aufgestellt werden, wo Sonneneinstrahlung zu Überhitzungsproblemen führen kann.
Wie bei jeder Art von elektrischem Gerät muss ein Laserschneider vor Wasser und jeglicher Form von Feuchtigkeit sowie vor instabilen Stromversorgungen geschützt werden.
In einigen Werkstätten sind Maschinen im Einsatz, die erhebliche Vibrationen erzeugen, was dazu führen kann, dass optische Elemente im Laserschneider falsch ausgerichtet werden.
Werkseinstellungen
Sicheres Arbeiten
Der Bodentyp wird häufig als möglicher Einflussfaktor übersehen. Alle Laserschneider sollten auf einen flachen und stabilen Boden gestellt werden. Wenn die Maschine größer und schwerer wird, ist dies ein größeres Problem. Zwischengeschoss und andere flexible Bodentypen sind nicht geeignet, da sie dazu führen können, dass sich der Systemrahmen nacheinander verdreht und das Bewegungssystem bindet.
Wenn es sich um ein industrielles Umfeld handelt und die oben genannten Faktoren nicht gemildert werden können, sollten Sie in Erwägung ziehen, einen Raum zu bauen, in dem der Laser von den potenziell schädlichen Faktoren des Hauptbereichs der Fabrik isoliert werden kann.
Als allgemeine Faustregel gilt, dass Sie Ihren Laserschneider am besten in einer Umgebung aufstellen, in der Sie in normaler Bürokleidung arbeiten können.
Wir bei Lotus Laser Systems stellen eine breite Palette von Laser-, Markierungs- und Gravurlösungen her und haben Maschinen in der ganzen Welt in den unterschiedlichsten Umgebungen installiert. Unsere Experten beraten Sie gerne zu diesem oder einem anderen Aspekt Ihrer Lasersysteminstallation.