Die Bedeutung einer guten Umgebung für einen Laserschneider

Die Umgebung, in der Sie Ihr Unternehmen betreiben Laserschneider oder Lasergravierer hat einen grundlegenden Einfluss auf die Effizienz, Zuverlässigkeit und langfristige Lebensdauer der Maschine und ihrer Komponenten.

Alle Laser erzeugen Wärme als Nebenprodukt der Prozessineffizienzen, sodass die Raumtemperatur von großer Bedeutung ist.  Überhitzung kann zu einem katastrophalen und etwas teuren Ausfall des Lasers führen. Die effektive Entfernung und Kontrolle dieser Wärme ist der Schlüssel zu einer längeren und zuverlässigen Nutzung. Alle Laser verfügen über einen eingebauten Kühlmechanismus über Lüfter (Luftkühlung) oder eine Art Kühleinheit (Wasserkühlung).

Die meisten Menschen verstehen dies, ein häufig übersehener Aspekt der Temperatur ist jedoch, wie kalt die Umgebung wird, insbesondere wenn die Laserschneider wird nicht verwendet. Selbst in den heißesten Ländern kann die Temperatur über Nacht unter den Gefrierpunkt fallen.

An Wochenenden und anderen arbeitsfreien Tagen sind einige Umgebungen nicht temperaturgesteuert, sodass die Temperatur auf ein abnormales Niveau fallen / ansteigen kann. Extreme Temperaturen führen dazu, dass sich viele Elemente in der Maschine ausdehnen und zusammenziehen. Dies ist besonders schlecht für HF-Laser aus Metall.

Die Luftfeuchtigkeit ist ein weiterer Einflussfaktor. Hohe Luftfeuchtigkeit, insbesondere in Kombination mit schnellen Temperaturänderungen, kann zur Bildung von Kondenswasser auf empfindlichen Elektronikkomponenten führen, was wiederum zu einem Kurzschluss dieser Komponenten führt.

Eine ideale Umgebungstemperatur für den Raum liegt zwischen 15 und 30 ° C. Schnelle Änderungen der Raumtemperatur können ebenfalls nachteilige Reaktionen hervorrufen. Aus diesen Gründen sehen wir Spitzen in Supportanrufen nach Zeiten langer Feiertage, wie zum Beispiel Weihnachten.

Staubige und ölige Umgebungen sind nicht für den Standort a geeignet Laser-Schneide-Maschine Da sich durch die Ansammlung von Staub / Öl Komponenten überhitzen können, können sich bewegliche Teile festsetzen und optische Komponenten können durch äußere Verunreinigungen ausfallen

Laser schneiden Maschinen sollten nicht in der Nähe von Wärme- / Kälte- / Luftquellen wie Heizkörpern, Lüftern oder Klimaanlagen aufgestellt werden. Sie dürfen nicht in der Nähe von nach Süden ausgerichteten Fenstern aufgestellt werden, bei denen Sonneneinstrahlung zu Überhitzungsproblemen führen kann.

Wie bei jeder Art von elektrischem Gerät muss ein Laserschneider vor Wasser und jeglicher Form von Feuchtigkeit sowie vor instabilen Stromversorgungen geschützt werden.

Einige Werkstätten enthalten Maschinen, die erhebliche Vibrationen erzeugen, die optische Elemente in der Werkstatt verursachen können Laserschneider falsch ausrichten

Der Bodentyp wird häufig als möglicher Einflussfaktor übersehen. Alle Laserschneider sollten auf einen flachen und stabilen Boden gestellt werden. Wenn die Maschine größer und schwerer wird, ist dies ein größeres Problem. Zwischengeschoss und andere flexible Bodentypen sind nicht geeignet, da sie dazu führen können, dass sich der Systemrahmen nacheinander verdreht und das Bewegungssystem bindet.

Wenn die Umgebung industriell ist und die oben genannten Faktoren nicht gemindert werden können, sollten Sie einen Raum darin errichten, in dem der Laser von den potenziell schädlichen Faktoren des Hauptfabrikbereichs isoliert werden kann

Als allgemeine Faustregel gilt die beste Umgebung, um Ihre zu platzieren Laserschneider Hier können Sie bequem arbeiten, während Sie normale Bürokleidung tragen.

Beim Lotus Lasersysteme Wir stellen eine breite Palette von Laser-, Markierungs- und Gravurlösungen her und haben Maschinen auf der ganzen Welt in den unterschiedlichsten Umgebungen installiert. Unsere Experten beraten Sie gerne zu diesem oder einem anderen Aspekt Ihrer Lasersysteminstallation.