Tous les types de lasers sont uniques, chacun conviendra à différents matériaux et tâches. En fait, même au sein d’un type de technologie de source laser, il existe des variations de qualité, de type, de puissance et de polyvalence.

Alors, comment savez-vous lequel utiliser?

Pour le rendre digestible, je vais le diviser en trois principaux types de lasers. Ils sont tous capables de marquer ou de graver dans une certaine mesure, mais tous ne fonctionneront pas efficacement, nous allons donc examiner les avantages et les inconvénients de chacun.

Plus bas dans la page, il existe un tableau de référence rapide à utiliser, mais sachez qu’il est générique et qu’il y a des mises en garde pour chaque matériau. De plus, cela dépend également de vos besoins en matière de messagerie / image. Si vous voulez savoir ce qui correspond le mieux à votre matériel, n’hésitez pas à nous appeler ou envoyez un e-mail à notre équipe .

Lasers UV

Les lasers UV fonctionnent un peu différemment de leurs frères et sœurs à base de CO2 ou de fibre car ils n’endommagent pas la surface des matériaux environnants, en utilisant une forme de marquage beaucoup plus faible. Cela en fait le meilleur du groupe en matière de «marquage», adapté à tout, des fruits au verre, en passant par le téflon, le diamant, le silicone, le plastique et les métaux précieux. Vous pouvez vraiment marquer presque tout avec un laser UV!

 

Comment fonctionnent les systèmes de marquage laser UV?

Fonctionnant à 355 nm, les lasers UV ont une longueur d’onde beaucoup plus courte que les autres technologies ici. En utilisant un processus appelé «traitement à froid», les lasers UV émettent des photons à haute énergie dans le spectre ultraviolet qui rompent les liaisons chimiques dans le matériau, ce qui provoque des dommages non thermiques au matériau. Ce processus ne produit pas de déformation thermique (dommage thermique) sur les couches internes et les zones proches de la zone cible. 

La longueur d’onde d’un laser UV est un tiers des lasers à longueur d’onde standard, donc souvent appelés lasers de troisième génération d’harmoniques (THG). Cette longueur d’onde est obtenue en faisant passer un laser de longueur d’onde standard à 1064 nm à travers un cristal non linéaire, en le réduisant à 532 nm, puis en le faisant passer à travers un autre cristal, réduisant encore sa longueur d’onde, jusqu’à 355 nm de travail.

En résumé, le processus de marquage UV est extrêmement fin et contrôlé, ce qui le rend idéal pour les travaux délicats ou précis. Cependant, en raison du processus utilisé par cette technologie, un Système de marquage laser UV ne convient normalement pas à la gravure ou à la découpe.

 

Avantages
  • Convient pour marquer la plus large gamme de matériaux
  • Idéal pour un travail délicat et précis
  • Exigences de puissance très faibles
  • Période de longue durée et sans entretien
Les inconvénients
  • Pas très adapté à la découpe ou à la gravure
  • Plus cher que le CO2

Laser à fibre

Les lasers à fibre sont l’option idéale pour le marquage de pièces, la gravure et en particulier le métal. Ils sont très bien implantés dans de nombreuses industries et se retrouvent souvent sur les lignes de fabrication, les ateliers et plus encore, partout dans le monde.

Avec la plupart modules laser à fibre possédant plus de 100 000 heures de fonctionnement avant toute opération de maintenance, ils sont d’une fiabilité exceptionnelle (cependant, d’autres composants d’un système de marquage laser peuvent nécessiter un entretien régulier). De plus, comme graveur laser fibre peuvent être facilement ajustés pour atteindre une plus grande profondeur, ils sont très flexibles et faciles à utiliser.

Fonctionnant à la longueur d’onde de 1 064 nm, ils sont très bien adaptés aux métaux, mais peuvent également fonctionner sur un éventail beaucoup plus large de matériaux. C’est pourquoi ils constituent le choix le plus courant pour les marques de traçabilité telles que les codes à barres, les codes QR et le texte. De plus, leur utilisation pour d’autres graphiques sur des éléments tels que des articles personnalisés, des interrupteurs, des téléphones, des bijoux, devient de jour en jour plus populaire.

 

Comment fonctionnent les graveurs laser à fibre?

Lorsqu’un laser à fibre rencontre un objet, il évapore le matériau de surface pour exposer un matériau plus profond, essentiellement «sculpté» par des changements chimiques et physiques. Ces changements sont causés par l’énergie lumineuse (photons) réagissant dans la zone cible.

Les lasers à fibre possèdent une efficacité de conversion électro-optique élevée, ce qui signifie en termes simples qu’ils convertissent davantage d’énergie en lumière (par rapport au CO2). En réalité, cela signifie que les systèmes laser à fibre nécessitent moins de puissance pour effectuer un matériau, ce qui entraîne une faible consommation d’énergie pour un machine de marquage laser à fibre .

 

Types de lasers à fibre

Il existe deux types courants de laser à fibre que vous trouverez proposés par les fabricants, nous proposons les deux types en fonction du budget des utilisateurs. La principale différence entre ces types de technologie est la variété de largeur et de fréquence d’impulsion.

Commutateur Q

Sans doute le type de source laser à fibre le plus courant, c’est aussi le moins cher. Ils ne sont généralement pas aussi efficaces et ne possèdent pas une gamme aussi large de modulations d’impulsions. En retour, cela signifie qu’ils sont moins flexibles qu’un laser MOPA et sont beaucoup plus enclins à déformer différents matériaux.

MOPA

Un laser MOPA est beaucoup plus flexible, avec une gamme de réglages de largeur d’impulsion et de fréquence disponibles, il peut convenir à plus de matériaux et est moins enclin à créer des déformations indésirables une fois configuré correctement. Cependant, les sources laser MOPA sont assez variées en elles-mêmes, la qualité et la polyvalence de la modulation différant d’un fabricant à l’autre. Ils sont également plus chers que les systèmes Q-Switched.

 
Avantages
  • Gamme d’applications polyvalente
  • Période de longue durée et sans entretien
  • Vitesse de gravure rapide
Les inconvénients
  • Plus cher que les lasers CO2
  • Moins polyvalent pour le marquage que les UV
  • Ne convient pas à certains matériaux organiques (bois, verre, tissu, etc.)

Lasers CO2

Les découpeurs et graveurs laser CO2 sont excellents pour les matériaux organiques comme le caoutchouc, le bois, le papier, le verre et la céramique. Ils sont également le choix incontournable pour la découpe d’acrylique et d’autres plastiques.

Les systèmes CO2 font partie des types de laser les plus couramment utilisés pour la gravure et la découpe industrielles. Les unités plus petites et de faible puissance sont les plus couramment utilisées par les amateurs en raison de leur faible coût (mais elles ont également une durée de vie bien inférieure).

 

Comment travaillent-ils?

Utilisant du gaz CO2 dans un tube scellé, agissant comme milieu laser, ils fonctionnent à la longueur d’onde de 10 600 nm. Contrairement à d’autres technologies ici, les lasers CO2 sont généralement disponibles dans un format de traceur, mais ils sont également disponibles dans une unité scellée.

 

FORMATS

Traceur (laser traceur)

Un système de traceur est un système de mouvement qui contient généralement plusieurs stepper ou servos, rails et courroies. Il y a une série de 3 ou 4 miroirs qui fournissent le faisceau par déviation à un chariot de mise au point qui contient généralement une lentille plan-convexe monocouche. 

Pendant le fonctionnement, la lentille se déplace sur la zone de travail, qui est généralement grande et de forme rectangulaire, pour fournir le laser focalisé à la pièce à travailler.

Scellé (Galvo Laser)

Il s’agit d’une unité scellée, contenant généralement 2 miroirs fixés à des galvanomètres. Le faisceau est focalisé à travers une lentille fixe connue sous le nom de lentille F-Thêta qui à la longueur d’onde de 1 µm. La zone de travail est contrainte par les caractéristiques de la lentille et est généralement assez petite et de forme circulaire. Techniquement, cela s’appelle un laser à déviation de faisceau.

 

LES TECHNOLOGIES

Lasers CO2 DC

Ce sont les types de lasers les plus courants trouvés dans les systèmes des fabricants car ils sont relativement peu coûteux. Bien qu’efficaces, ils sont plus lents que les systèmes RF. De plus, la puissance du laser diminuera progressivement et leur durée de vie sera plus courte (bien que les fabricants puissent citer 10 000 heures, ce n’est que lorsqu’ils sont utilisés à des réglages de faible puissance).

Systèmes laser RF CO2

Les systèmes RF peuvent être plus chers, mais les avantages dépassent le coût. Nous optons pour cette technologie dans nos machines afin qu’elles puissent fonctionner à des vitesses beaucoup plus élevées, en fait, nos systèmes sont généralement deux fois plus rapides que ceux des autres fabricants. Contrairement au courant continu, la puissance de sortie du laser restera pratiquement constante au cours de sa durée de vie. De plus, la qualité de la livraison du faisceau et une espérance de vie peuvent dépasser 20 000 heures (près de 12 ans de travail par équipe), c’est donc une évidence quand on regarde Découpeurs laser CO2 .

 

Avantages
  • Peut marquer les matériaux organiques et le verre
  • Bonnes vitesses de gravure
  • Coût inférieur (hors lasers galvo)
Les inconvénients
  • Durée de vie plus courte
  • Difficultés à marquer les métaux
  • Moins précis que les autres technologies

Des machines adaptées à toutes les exigences

Chez Lotus Laser Systems, nous fabriquons tous les types de machines laser, construites au Royaume-Uni et capables de s’adapter à presque toutes les applications. Nos experts sont toujours à votre disposition pour vous aider et vous recommander la configuration la mieux adaptée à vos besoins.

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