Gravure laser – Le besoin de vitesse

Pourquoi est-il si important de graver à haute vitesse?

En termes simples, si la vitesse de marquage est plus rapide, le temps de travail sera plus court et cela présente les avantages suivants: –

• Un débit plus élevé; plus de pièces par heure.
• Bénéfices horaires plus élevés et / ou coûts d’exploitation inférieurs.
• Délais de livraison plus courts.
• Augmentation de la capacité d’approvisionnement
• Compétitivité accrue; la possibilité de facturer des coûts unitaires inférieurs sans compromettre le profit
• Économies sur les dépenses en capital

Tant qu’il n’y a pas de diminution significative de la qualité de sortie, l’objectif doit toujours être un débit plus élevé.

Alors, à quelle vitesse est-il rapide?

Les personnes qui possèdent déjà un laser me disent souvent que leur machine est incroyablement rapide pour la gravure.

Dans presque tous les cas, ce commentaire vient de quelqu’un qui a de l’expérience avec l’utilisation d’un système de traceur CO2 (10,6 µm) et souvent certaines de ces personnes sont déjà mes clients!

Il existe maintenant plusieurs machines bien conçues de plusieurs fabricants qui peuvent vraiment se targuer d’être rapides.

Mais par quelle référence déterminons-nous si quelque chose est gravé rapidement ou lentement?

En supposant que les deux systèmes sont capables de produire le même travail, si nous comparons un système de gravure CNC haut de gamme à un laser traceur moderne à performances moyennes, alors dans de nombreux cas, le laser est un outil plus rapide pour produire le travail.

Cependant, vous êtes-vous déjà demandé s’il existe une autre machine qui pourrait produire le même travail encore plus rapidement qu’un laser traceur?

Dans de nombreux cas, il existe et ce n’est pas seulement un laser traceur encore plus rapide: il peut parfois s’agir d’une machine à micro-percussion (micro-percussion), mais une telle machine a des applications limitées. Lorsque le marquage sans contact est requis dans la plupart des cas, il s’agira d’une autre forme de laser; celui qui délivre le faisceau non pas via un mécanisme de traceur mais par des galvanomètres à grande vitesse ou «galvo» en abrégé.

Qu’est-ce qu’un laser Galvo?

Pour la livraison de faisceau de base, un laser galvo n’aura que deux pièces mobiles avec un poids combiné de seulement quelques grammes. En revanche, un mécanisme de traceur peut contenir des dizaines de pièces mobiles pesant plusieurs kilogrammes.

De plus, à mesure que les traceurs deviennent plus grands, ils sont intrinsèquement plus encombrants.Par conséquent, lorsque vous essayez de vous déplacer plus rapidement, toute tolérance dans les courroies, les roulements, etc. sera amplifiée en une sortie de qualité inférieure à mesure que la vitesse augmente. Pour cette raison, de nombreux traceurs utilisent un micrologiciel / logiciel pour fournir des délais plus longs car la vitesse est réglée plus rapidement afin que le mécanisme puisse récupérer de l’accélération et de la décélération. Pour les travaux sur de petites surfaces, ces machines n’atteignent jamais leur vitesse maximale potentielle, même si l’utilisateur définit la vitesse maximale dans le logiciel.

Avec la technologie Galvo, le fait d’avoir moins de pièces mobiles contribue non seulement à une sortie plus rapide sans perte de qualité significative, mais il minimise également les temps d’arrêt et les coûts de propriété inutiles dus à l’usure. Il est presque toujours vrai que les lasers Galvo sont nettement plus fiables que leurs alternatives basées sur des traceurs.

L’optique d’un laser galvo sera statique (ne bouge pas) au-dessus de la pièce à travailler. Le faisceau sera focalisé à travers une optique complexe appelée lentille F-Theta. La lentille maintient le faisceau au point sur une zone de marquage de champ plat définie. En échangeant l’objectif, il est possible de faire varier la zone de marquage disponible et la taille du point focal (spot).

Il existe de nombreux avantages à cette conception;

• La lentille est plus éloignée du matériau, il est donc possible de graver à l’intérieur des objets tels que des bols, des cylindres, etc.
• La contamination est presque inexistante; signifiant une plus longue durée de vie des pièces et une maintenance réduite
• Pour certains modèles, il est possible de graver la surface d’un objet 3D à grande vitesse avec le point focal suivant la courbe de la surface.

Alors, quel est ton angle?

Les lasers traceurs ne peuvent graver à grande vitesse que sur un seul axe: l’axe X. Ceci est également connu sous le nom de «  mode raster  » ou de «  gravure raster  » et sa fonction est similaire à la façon dont une imprimante à jet d’encre de bureau fournira de l’encre au papier avec la tête numérisant le matériau de gauche à droite. Avec ce processus, l’angle de livraison du faisceau est toujours dans le plan zéro (à zéro degré ou en d’autres termes de gauche à droite).

Pour les lasers galvo, les terminologies du «mode raster» sont «angle de hachures» ou «angle de balayage».

Pour de nombreux travaux, une meilleure qualité de sortie et / ou une vitesse de traitement encore plus élevée peuvent être obtenues en marquant à un angle alternatif tel que 90 ou 60 degrés. En changeant simplement l’angle de balayage, il est possible d’économiser de gros pourcentages sur le temps de traitement.

Parce qu’un laser galvo peut déplacer simultanément les axes X et Y, il est possible de fournir le faisceau à absolument n’importe quel angle.

Logiciel

Presque tous les lasers Galvo sont conçus pour des applications industrielles. Ainsi, en ce qui concerne les logiciels, dans la plupart des cas, un laser galvo aura beaucoup plus de fonctions de marquage que le meilleur des lasers traceurs ne pourrait jamais avoir. Par exemple, saisie de données automatique / variable, toutes les formes de codage 2D et à barres, marquage d’image, marquage de date / code, etc.

Quelle peut être la différence?

La réponse à cette question dépend beaucoup de l’application et du travail à accomplir, cependant, en prenant l’exemple de marquer quelque chose comme un porte-clés, la vitesse de traitement d’un laser traceur de bonne qualité sera de l’ordre de 30 secondes. En revanche, un laser galvo d’entrée de gamme serait capable de produire un résultat de meilleure qualité en moins de 5 secondes; au moins 6 fois plus vite.

Pouvez-vous compter sur un galvo?

Un laser galvo ne fournira pas seulement une qualité exceptionnelle à haute vitesse. Il fournira également des millions de marques avec une fiabilité étonnante, même en cas de travail continu pendant plusieurs années.

Nous avons installé de nombreux systèmes de ce type pour des clients qui les exploitent sans faute 24/7 et bien plus de 5 ans

Peux-tu t’en charger?

Conçu pour fonctionner avec des applications industrielles, vous vous attendez à ce qu’un laser Galvo soit connectable avec une forme de manipulation automatisée. Ce n’est pas toujours le cas pour certaines machines sur le marché, donc si vous êtes maintenant intéressé à examiner plus en détail la technologie de marquage laser galvo, regardez très attentivement à quel point elle sera adaptable si les besoins de votre entreprise se développent.

Une bonne machine se connectera à presque n’importe quel appareil de manutention sans aucune forme de mise à niveau significative; matériel ou logiciel. Vous seriez surpris de voir à quel point un bon appareil de manipulation peut augmenter le débit et minimiser les erreurs des opérateurs.