Études de cas

Simplement des plastiques

Le consommateur

Simply Plastics est l’un des principaux fournisseurs britanniques de feuilles de plastique, de tiges acryliques et de tubes à usage industriel, commercial et domestique.

Une grande partie de leur activité consiste en un service sur mesure qui permet à leurs clients de personnaliser des produits, tels que des plaques acryliques, selon les spécifications exactes requises. Ils sont continuellement confrontés à une forte demande d’acrylique coupé sur mesure, généralement de 5 à 10 mm d’épaisseur, mais parfois jusqu’à 20 mm ou même 25 mm d’épaisseur.

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L’application

Ce qui définit Simply Plastics dans leur secteur est une offre constante de produits et de services de très haute qualité.

Plus récemment, en raison de la crise des coronavirus, Simply Plastics a connu une augmentation marquée de la demande d’écrans utilisés pour prévenir la propagation de l’infection. Cette pression supplémentaire signifie que les employés travaillent plusieurs équipes pour répondre à la forte demande d’acrylique découpé au laser.

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Le problème

Leur première machine de découpe laser était une importation chinoise qui ne pouvait pas répondre aux demandes de leurs clients ou aux normes de leur entreprise. Certains travaux de découpe au laser de l’acrylique nécessitent une finition presque miroir, un bord poli sans aucun dommage aux surfaces supérieures ou inférieures et de nombreuses machines proposées ne peuvent pas fournir cela.

Ils avaient besoin d’une solution capable de fournir les plus hauts niveaux de qualité de bord et de productivité.

Lors du test de nombreux systèmes alternatifs, la qualité des bords de la plupart des machines produites ne correspondait pas aux exigences de Simply Plastics.

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La solution

Lotus Laser Systems a fourni et installé deux postes de travail de découpe laser Blu125 pour Think Paper.

Le Blu125 est nettement plus grand que les modèles concurrents de cette catégorie, ce qui le rend idéal pour les abat-jour Think Paper qui nécessitent une grande zone de coupe.

Son ingénierie experte donne à l’utilisateur la liberté de créer des conceptions plus complexes, parfaitement adaptées aux conceptions complexes de Think Paper.

Le résultat

Al Higgs, directeur de Simply Plastics, déclare: «Nous avons choisi le Blu125 200w en raison de sa grande surface de travail de 1250 mm sur 900 mm et de sa puissance laser CO2 massive de 200 W. Le Blu125 est l’outil de découpe laser idéal pour garantir qu’aucun travail n’est trop volumineux ou trop long dans le temps de traitement, ce qui nous permet de réduire très efficacement la demande supplémentaire d’écrans ».

Avec l’aide de deux machines de découpe laser Blu125, Simply Plastics fonctionne désormais plus efficacement que jamais. Leurs systèmes laser Lotus nécessitent très peu d’entretien et sont construits pour durer toute une vie, mais mis à part le matériel, leurs Blu125 sont soutenus par l’un des meilleurs services d’assistance les plus expérimentés de l’industrie des machines de découpe laser.

Le propriétaire de Simply Plastics, Al Higgs, a adressé ses remerciements à Lotus Laser: « merci beaucoup pour tout ce que vous avez fait cette semaine pour nous mettre en marche – un service fantastique, c’était vraiment le cas! « 

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