Études de cas

Ingénierie de Coventry

Le consommateur

Coventry Engineering Group, réputé pour la conception et la fabrication de composants de précision, d’outillage spécialisé et de solutions de porte-outils sur mesure. Basé au cœur du Royaume-Uni, notre site de fabrication utilise les dernières technologies de tournage/fraisage et de meulage CNC. L’organisation entretient des relations existantes dans le cadre de sa chaîne d’approvisionnement et de sa base de données clients avec de petits ateliers spécialisés et des sociétés de premier ordre dans le cadre de son offre de portefeuille existante et opère dans les secteurs suivants : aérospatiale, défense, machines-outils, pétrole et gaz, sport automobile, médical

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L’application

« Historiquement, nous avions un graveur laser qui, à l’époque, était un bon kit, mais comme le contrôle était basé sur le logiciel Windows et ne se mettrait pas à jour après Win-XP, ainsi que le manque de disponibilité des pièces de rechange et des ingénieurs qui savaient comment effet un service nous a décidé l’entreprise avait besoin d’un nouveau kit pour assurer notre capacité à fournir le produit à nos clients

Le cahier des charges de la machine a été transmis à un certain nombre de fournisseurs de telles machines de gravure laser et incluait la nécessité d’un marquage rotatif avec une solution de maintien de travail répétable, flexible et rapide à mettre en place, le poids des composants étant compris entre 0,5 kg et 30 kg et certains étant de longs articles difficiles à graver horizontalement. »

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L’installation

« Il y avait des problèmes à l’échelle mondiale en ce qui concerne l’approvisionnement en composants électriques, mais en tant qu’entreprise, nous étions constamment tenus au courant jusqu’à ce que l’unité soit prête pour la mise en service, et à court terme, lorsque notre machine en place est morte, la gravure en sous-traitance a été fournie par Lotus. lasers à Basildon pour nous accompagner jusqu’à l’achèvement du projet, l’unité lors de sa livraison était quasiment prête à l’emploi avec une formation pour utiliser les fonctionnalités sur mesure que nous avions demandées le jour de l’installation. »

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La solution

« La machine pour laquelle nous avons opté était une unité sur mesure, répondant à notre exigence d’une table rotative plus résistante avec une grande ouverture centrale capable de déposer des plaques d’outillage à réglage rapide pour le produit dédié que nous fabriquons, cela réduit la configuration à quelques minutes et nécessite juste de tirer vers le haut le programme stocké sur le serveur et le PC hôte

Le laser étant monté horizontalement plutôt que le dispositif monté verticalement normal a donné l’avantage d’un travail de plus grand diamètre étant gravé et la longueur n’étant pas un problème en raison de la hauteur de la porte verrouillée à commande pneumatique. »

Le résultat

Une démonstration de ce système de marquage laser sur mesure est visible dans la vidéo ci-contre.

« La nouvelle machine nous a permis d’occuper une nouvelle position auprès de nos clients, nous permettant ainsi d’intégrer les numéros de référence du logo du client sur les rayons et la clarté, même avec de petites tailles de police, une bonne nouvelle tout autour »

Paul Pickering
Directeur des projets spéciaux
Coventry Engineering Ltd.

www.coveng.co.uk

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7

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+2000

Systèmes installés

25

Années de fabrication

100%

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