Le travail du bois est un métier aussi ancien que le temps, et il y a une raison pour laquelle il reste populaire même aujourd’hui. Il y a une certaine beauté rustique au bois qui en fait un matériau intemporel de choix pour des centaines d’applications. Heureusement, la technologie laser a rendu possible le travail du bois plus facile, plus rapide et plus accessible aux amateurs et aux professionnels.

Découpeurs laser en bois

Dans le passé, la création de pièces de bois personnalisées impliquait l’utilisation d’une scie, peut-être d’un marteau, d’un ciseau et de beaucoup d’huile de coude. Aujourd’hui, les découpeurs et graveurs laser sur bois sont deux des options les plus populaires de l’industrie en raison de leur polyvalence, de leur fiabilité et de leur précision insensée. La technologie laser est utilisée pour pratiquement toutes les catégories de travail du bois: de l’architecture aux meubles en passant par les jouets et l’artisanat.

Plus en détail

Machines de gravure et de découpe laser pour le bois

Chez Lotus Laser Systems, nous fabriquons une large gamme de solutions laser, de marquage et de gravure idéalement configurées pour la découpe laser du bois. Voici quelques-uns de ceux que nous suggérons pour cette application. Je vous en prie Nous contacter si vous souhaitez en savoir plus.

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Dans la mesure où découpe au laser est concerné, le bois peut être séparé en deux groupes distincts:

  1. Bois naturel de diverses espèces d’arbres. Par exemple, bois d’érable ou de cerisier.
  2. Bois artificiel fabriqué par collage de pâte de bois, de fibres ou de copeaux. Par exemple, MDF ou contreplaqué

Tous les bois naturels peuvent être coupés par un Laser CO2 à la longueur d’onde de 10,6 µm. Les limitations s’appliquent uniquement en ce qui concerne l’épaisseur et le degré de carbonisation acceptable pour le client.

Versions spéciales de coupe laser en bois sont conçus pour des applications de coupe de bois spécifiques telles que, par exemple, contreplaqué de découpe laser pour l’étiquette meurt. Cependant, aux fins de cet article, nous nous référons à une découpeuse laser au format de table typique< 100w.

Pour la plupart des industries découpe au laser tout ce qui dépasse le bois naturel de 12 mm et le contreplaqué de 9 mm produit un résultat indésirable parce que la vitesse d’avance (vitesse de coupe) combinée aux limitations optiques provoque une brûlure négative du bois.

Lorsque bois de découpe laser le taux de extraction de fumée par laser , en particulier l’extraction par le dessous et l’assistance pneumatique fournie par le nez, ne peut jamais être trop. Lorsqu’il est vaporisé, le bois produit une fumée très dense qui, si elle n’est pas immédiatement évacuée de la ligne de coupe, montera dans le chemin du faisceau et absorbera la puissance du laser, diminuant considérablement la vitesse d’avance de la coupe et accélérant à son tour le degré de carbonisation au bord. de la coupe.

De grandes quantités de débris provenant machine de découpe laser en bois peut également contaminer les optiques laser, les faisant échouer prématurément et également provoquer une HAZ (zone affectée par la chaleur), qui est une coloration indésirable du bord et des surfaces du matériau.

Dans les machines où la conception de l’extraction est médiocre, la HAZ de surface peut être minimisée en appliquant d’abord un ruban à base de papier à faible adhérence sur les deux surfaces du bois. Le ruban agit comme une barrière de masquage, attirant la contamination. Après découpe au laser le papier est enlevé et la surface en bois en dessous est propre.

Le bois naturel a tendance à se déformer, ce qui est difficile pour un laser de découpe du bois car cela provoque une défocalisation du faisceau, produisant des résultats indésirables. Par conséquent, si l’application nécessite la découpe au laser du bois naturel, il est préférable de traiter le matériau dès que possible après l’avoir reçu de l’usine.

Les bois artificiels ou d’ingénierie peuvent contenir des résines qui sont en fait conçues pour être ignifuges. Cela ne sert à rien lorsque vous essayez de brûler le bois avec un découpeuse au laser ! Par conséquent, si l’application nécessite l’utilisation d’une forme de bois d’ingénierie, il est sage d’être très sélectif sur le type exact de matériau que vous utilisez. Par exemple, le contreplaqué est le plus souvent disponible dans une qualité WBP ou extérieure. Les résines utilisées pour coller ce type de contreplaqué sont parmi les moins respectueuses du laser et résisteront au découpe au laser processus, accélérant HAZ.

Le contreplaqué de qualité intérieure, parfois appelé contreplaqué de colle blanche, est l’un des contreplaqués les plus compatibles avec le laser. Pas aussi couramment disponible que le grade extérieur, le grade intérieur doit être utilisé de préférence pour découpe au laser si la spécification du travail le permet, car les résines du matériau vaporiseront beaucoup plus de nettoyant.

Un aspect souvent négligé est celui de la finition de surface du bois avant découpe au laser . Si la pièce à découper au laser est l’élément fini, la surface doit toujours être scellée / finie avant d’être découpée au laser. Cela réduit HAZ et tout HAZ présent peut être essuyé avec un chiffon légèrement humide. Cependant, si le matériau doit être post-traité, comme le ponçage par exemple, le pré-scellement du bois n’est pas absolument nécessaire car la HAZ sera enlevée pendant le post-traitement.

À Systèmes laser Lotus nous fabriquons une large gamme de solutions laser, de marquage et de gravure parfaitement configurées pour découpe au laser et gravure laser sur bois . Nos experts se feront un plaisir de vous recommander la configuration la mieux adaptée à votre application.

Regardez nos systèmes au travail

Vous trouverez ci-dessous quelques vidéos de nos systèmes de découpe laser de différents types de bois.

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